Оставьте заявку, чтобы узнать, как инновационные технологии Teplofor могут помочь вам повысить эффективность производста до нового уровня.
Москва
8 (800) 333-43-15

Критически важное оборудование для безопасной работы паровой котельной  

  • Мощность ≤ 8000 кВт

  • Давление ≤ 10 бар

  • Температура ≤ 110 °C

  • КПД > 91,0%

  • Вид топлива Природный газ, жидкое топливо.

  • Конструкция Водотрубный трехходовой горизонтального исполнение, топка расположена по центру.

  • Расчетный срок службы 20 лет на природном газе.

  • Гарантийный срок 5 лет со дня ввода в эксплуатацию.

  • Комплект поставки Котлы гаммы Triplex V3-DD поставляются полностью готовыми к эксплуатации.

Безопасность паровой котельной зависит от надежности ключевых систем и оборудования. Нарушение их работы может привести к авариям, взрывам или травмам персонала. Рассмотрим обязательные элементы безопасности и их функции.

1. Системы аварийной защиты и контроля

1.1 Предохранительные клапаны

Назначение: Автоматический сброс избыточного давления при превышении допустимых значений.

Типы:

  •   Пружинные (наиболее распространенные).
  •   Рычажно-грузовые (для высоких давлений).
  • Требования: Должны устанавливаться на паровом барабане, пароперегревателе и экономайзере.

1.2 Аварийная сигнализация и блокировки

  • Датчики давления и температуры – отключают котел при критических значениях.
  • Система SIS (Safety Instrumented System) – автоматически останавливает подачу топлива при аварии.

1.3 Защита от "сухого хода"

  • Поплавковые и электродные датчики уровня воды – предотвращают перегрев котла при недостатке воды.

2. Топливные системы и защита от взрыва

2.1 Газоанализаторы и датчики утечки

  • Детекторы метана (CH₄) и угарного газа (CO) – срабатывают при опасной концентрации.
  • Системы автоматического отключения подачи газа (например, ESD-клапаны).

2.2 Искрогасители и пламегасители

  • Устанавливаются в дымососах и газоходах для предотвращения распространения пламени.

2.3 Системы продувки топливных магистралей

  • Очистка трубопроводов от остатков газа перед запуском.

3. Водоподготовка и защита от коррозии

3.1 Деаэраторы

  • Удаляют кислород и CO₂ из питательной воды, предотвращая коррозию металла.

3.2 Химводоочистка (ХВО)

  • Умягчители и фильтры – снижают образование накипи.
  • Контроль pH и электропроводности – предотвращает коррозию.

3.3 Автоматические подпиточные насосы

  • Поддерживают стабильный уровень воды в котле.

4. Вентиляция и дымоудаление

4.1 Аварийная вентиляция

  • Удаляет взрывоопасные смеси газов при утечке.

4.2 Искрогасящие устройства в дымоходах

  • Предотвращают возгорание сажи и выброс искр.

5. Электробезопасность и молниезащита

5.1 Заземление и УЗО

  • Защита от поражения током.

5.2 Молниеотводы

  • Особенно важны для крышных котельных.

6. Резервные системы

6.1 Аварийные питательные насосы

  • Обеспечивают подачу воды при отказе основных.

6.2 Дизель-генераторы

  • Поддерживают работу автоматики при отключении электричества.

Вывод: что проверять в первую очередь?

1. Исправность предохранительных клапанов (проверка раз в год).

2. Работоспособность датчиков уровня воды и давления.

3. Герметичность газовых магистралей (контроль утечек).

4. Качество водоподготовки (отсутствие накипи и коррозии).

Нарушение любого из этих пунктов может привести к аварии! Регулярный технический надзор и сервис обязательны.

Товары, которые могут вас заинтересовать